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프로세스

용접 원리

용접이란? 용접은 금속 또는 비금속을 접합하는 방법 중 하나로 2개 이상의 재료를 냉간, 반용융 또는 용융 상태로 직접 집합시키거나 간접적으로 용가재를 추가적으로 용융시켜 결합시키는 것을 일컫습니다. 뉴턴의 만유인력의 법칙에 따라 접합하고자 하는 두 물체간의 간격이 1억분의 1cm정도 (10-8cm) 접근했을 때 인력이 작용되어 접합됩니다. 수동 용접으로 MMAW (Manual Metal Arc Welding) 또는 SMAW (Shielded Metal Arc Welding)이라고도 불리며, MIG/MAG 용접과 같이 피복아크 용접에는 용접봉이 아크를 일으키며 동시에 용가재 역할을 합니다. 아크는 피복아크 용접봉의 심선과 모재의 일부를 녹여서 용접하는 용극식 용접방법으로 전기 용접이라고도 합니다. 거의 모든 금속을 모든 용접 자세로 용접이 가능하며, 보호가스가 필요 없으며, 야외에서도 용접이 가능합니다.용접봉이 모재에 닿는 순간 단락이 발생하여 전류가 흘러 아크가 점화됩니다. 용접봉의 피복제는 가스를 일으켜 슬래그를 형성하여 예열된 모재의 표면을 대기 산소와의 접촉으로부터 산화되는 것을 방지합니다.

장점 및 단점

장점

  • 간단한 사용법
  • 작업실, 야외, 물속 용접 가능, 장소에 제한받지 않음
  • 적은 소음
  • 저렴한 가격
  • 슬래그로 용접 비드 보호
  • 산화, 기름, 그리스와 같이 불순물에 많이 예민하지 않음
  • 거의 모든 금속 용접 가능
  • 기계적 성질이 양호한 용접부를 얻을 수 있음

단점

  • 낮은 용접 속도
  • 용접 퓸이 많이 발생
  • 아크 쏠림
  • 엔드크레이터와 가접부에 결함이 많음
  • 용접봉 직경이 모재 두께와 용접 자세에 따라 다름
  • 슬래그, 스패터 등으로 인한 준비와 후공정 작업이 많음
  • 자동화 불가

피복제 작용 & 피복아크 용접봉 특징

  • 용착 효율 향상
  • 합금 원소 첨가
  • 슬래그 박리성 향상
  • 유동성 증가
  • 슬래그로 용접 비드 보호
  • 산화와 질화 방지
  • 슬래그 형성으로 서냉으로 취성 방지
  • 아크 안정
  • 용착 금속의 탈산 정련 작용
베스트에프에이
표기 피복제 종류 특징
A 산(산화철) 높은 아크 안정성, 높은 용해 속도, 사용이 드묾
AR 산-루틸 두꺼운 피복제, 산화철 피복제와 비슷, 피복제에 산화티타늄 포함
B 염기 두꺼운 단면 및 강성이 높은 연강 구조의 용접에 적합, 루틸계 피복아크 용접봉보다 용접하기가 어려움
C 셀룰로오스 강한 아크, 슬래그 발생 적음, 용융풀의 높은 용융 온도, 모든 자세에 적합하나 용접하기 어려움
O 산화 주로 수평, 수직필릿, 아래보기 필릿 용접자세에 사용, 기계적 강도보다 용접 외형 중요 시 사용
R 루틸(중간 피복) 미세한 용적 이행, 평평한 용접 비드, 용접하기 쉬우나 갭 브리징에 약함
RR 루틸(두꺼운 피복) 미세한 용적 이행, 평평한 용접 비드, 용접하기 쉬우나 갭 브리징에 약함
RC 루틸-셀룰로오스 미세한 용적 이행, 평평한 용접 비드, 용접하기 쉬우나 갭 브리징에 약함
RA 루틸-산 미세한 용적 이행, 평평한 용접 비드, 용접하기 쉬우나 갭 브리징에 약함
RB 루틸-염기 미세한 용적 이행, 평평한 용접 비드, 용접하기 쉬우나 갭 브리징에 약함