플라즈마 용접은 기본적으로 TIG 프로세스와 비슷하지만 용접으로 높은 품질을 낼 수 있으며, 높은 용접 속도로 용접할 수 있다는 장점을 가지고 있습니다. 일반 TIG와 비교 시 최대 20% 빠른 용접이 가능하며, 면치 작업 없이 최대 30% 용가재를 절약하여 용접이 가능합니다. 스패터와 기공 없이 깊은 용입이 가능하면서 모재 변형이 적다는 큰 장점을 가지고 있습니다. 크롬 니켈 합금강, 도금 강판, 도금되지 않은 강판, 티타늄, 니켈 합금강 용접이 가능하며, 자동차 산업뿐만 아니라 파이프라인, 용기, 철도차량, 선박 등 다양한 분야에 적용할 수 있습니다.
플라즈마 용접을 위해 기존 TIG DC (직류) 용접기 TransTig를 사용하여 필요한 최대 용접 전류에 따라 주로 사용하는 TransTig 3000, TransTig 4000, TransTig 5000을 플라즈마 모듈과 같이 사용하여 플라즈마 용접을 할 수 있습니다.
기존 수동으로 사용하고 있던 TransTig 용접기를 로봇 컨트롤러와 통신할 수 있도록 인터페이스 예들 들어 스탠다드 IO 인터페이스 또는 필드버스 인터페이스 (디바이스넷, 이더넷, 프로피버스 등)을 사용하여 자동 플라즈마 용접을 할 수 있습니다.
수동 플라즈마 용접 시 플라즈마 수동 용접 토치를 사용하여 로봇 없이 수동으로도 용접이 가능합니다.
기존에 있는 TIG 용접 시스템에서 플라즈마모듈 10을 장착하여 플라즈마 가스를 0.2l/min에서 10l/min 사이 유량을 제어하여 용접을 재현할 수 있도록 합니다. 그 외에도 3-10A 사이의 파일럿 아크를 디지털로 제어하는 역할을 합니다.
KD 드라이브가 장착된 플라즈마 토치는 최대 11m/min까지 용가재의 원활한 송급을 도와주며, 최대 4가지 다른 위치로 로봇 암에 바로 장착이 가능합니다.
최대 펌프 압력 4바로 최대 냉각수 유량 3.5l/min과 최대 유량 높이 30m를 가진 냉각기 FK 4000이 사용됩니다.
완전히 디지털로 통신으로 제어되는 와이어 피더기 KD 7000 D-11은 용가재를 사용하여 TIG 용접 시 반드시 필요한 장치이며, 와이어 송급을 용접기에서 제어하여 최대 11m/min 와이어 송급 속도를 낼 수 있습니다.