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토치 전용 시스템

토치 전용 시스템으로는 토치 클리닝 장치, 컨택트팁 교체 장치, 토치바디 교체 장치가 있습니다. 토치바디 소모품 클리닝, 컨택트팁 또는 토치바디 교체로 인해 소모품의 사용기간을 늘릴 수 있으며, 스패터로 인해 보호가스가 막혀 제대로 나오지 않거나 스패터로 인해 용접결함이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다. 또한 자동화함으로써 로봇 비가동 시간을 줄일 수 있으며, 작업자가 로봇부스내에 출입하는 것을 줄일 수 있어 위험성 또한 감소시킬 수 있습니다.

스틸전용 토치 클리닝 장치: 기계식 클리닝 방식

스틸용접에 사용하는 토치의 경우 커터날로 가스노즐 내부를 청소하는 기계적 클리닝 방식과 자성을 이용한 자성식 클리닝 이렇게 두가지 방식으로 나뉩니다. 커터날로 가스노즐 내부를 클리닝한 후 용접 중 가스노즐에 스패터가 부착되지 않도록 보호하기 위해 스패터방지액을 분사할 수도 있습니다. 기계적클리닝 방식에는 Robacta Reamer V Easy, Robacta Reamer V 70, Robacta Reamer V Comfort, Robacta Reamer Single/Twin이 있습니다.

Robacta Reamer V Easy
Robacta Reamer V 70
Robacta Reamer V Comfort
Robacta Reamer Single/Twin
  • Robacta Reamer V Easy

    -커터날을 이용한 기계적 클리닝 방식 -클리닝 시간 3 - 5초 소요 -커터날을 통해 소모품에 집중적으로 스패터 방지액 분사 -클리닝과 스패터 방지액 분사를 한 위치에서 함으로써 시간 절약 (다른 로박타리머는 모두 분리되어 있음) -스패터는 수집통에 수집됨 -TCP 툴로 TCP 확인 가능 -옵션: 전기 와이어커터, 다양한 크기의 커터날, 가스유량측정기

  • Robacta Reamer V 70

    -커터날을 이용한 기계적 클리닝 방식 -클리닝 시간 3 - 5초 소요 -분리된 곳에서 소모품에 집중적으로 스패터 방지액을 분사하여 로봇부스가 스패터 방지액으로 더러워지는 것을 방지할 수 있음 -스패터 방지액 수위센서 옵션으로 사용가능 -분사된 스패터 방지액의 잔여액을 수집하는 수집통이 분리되어 있어 로봇부스가 스패터 방지액으로 더러워지는 것을 방지할 수 있음 -TCP 툴로 TCP 확인가능 -옵션: 전기 와이어커터, 다양한 크기의 커터날, 가스유량측정기

  • Robacta Reamer V Comfort

    -커터날을 이용한 기계적 클리닝 방식 -클리닝 시간 4.5 - 6초 소요 -분리된 곳에서 소모품에 집중적으로 스패터 방지액을 분사하여 로봇부스가 스패터 방지액으로 더러워지는 것을 방지할 수 있음 -스패터 방지액 수위센서 옵션으로 사용가능 -분사된 스패터 방지액의 잔여액을 수집하는 수집통이 분리되어 있어 로봇부스가 스패터 방지액으로 더러워지는 것을 방지할 수 있음 -TCP 터치센서를 통해 TCP 틀어짐과 컨택트팁 소모를 확인할 수 있음 -TCP 툴로 TCP 확인가능 -옵션: 전기 와이어커터, 다양한 크기의 커터날, (와이어 유무 센서 등) 다른 센서 사용 가능, 가스유량측정기

  • Robacta Reamer Sigle/Twin

    -커터날을 이용한 기계적 클리닝 방식 -클리닝 시간 4.5 - 6.5초 소요 -싱글토치 및 트윈토치 모두 클리닝 가능 -0°, 4°, 8°, 11° 트윈컨택트팁을 사용하는 토치에 적합함 -토치를 고정하는 곳에 와이어커터가 장착되어 있음 -TCP 툴로 TCP 확인가능 -옵션: 전기 와이어커터, 다양한 크기의 커터날, 가스유량측정기, TCP 터치센서

를 클릭하시면 세부정보를 확인할 수 있습니다.

스틸전용 토치 클리닝 장치: 자성식 클리닝 방식 Robacta TC 2000 / TC 2000 Twin

자성을 이용한 비접촉식 클리닝 방식으로 TCP에 영향을 미치지 않아 TCP 틀어짐을 방지할 수 있으며, 소모품의 표면에 손상을 주지 않으면서 스패터 뭉치를 자성으로 제거합니다.

  • 비접촉식 자성 클리닝
  • 클리닝시간 0.5초 소요
  • TCP에 영향을 미치지 않음
  • 기계식 클리닝 방식에 비해 소모품 표면에 닿지 않아 가스노즐 사용기간 10배 높음
  • 거의 모든 토치 및 가스노즐 종류에 적용 가능
  • 클리닝을 위한 최대 자속밀도까지 충전하는 시간 50초, 충전 20초 후에도 바로 클리닝 가능
  • 30mm, 35mm, 트윈, 레이저하이브리드 코일 4가지 사용 가능
  • 옵션: 전기 와이어커터

알루미늄 및 CuSi 전용 토치 클리닝 장치 Robacta Reamer Alu brush head

Robacta Reamer Alu brush head는 알루미늄 및 CuSi 용접할 때 사용하는 클리닝 장치로 브러쉬를 이용하여 클리닝합니다. 브러쉬가 가스노즐에 맞게 닿아 가스노즐의 코팅이 벗겨지는 것을 최소화할 수 있습니다.

  • 브러쉬 헤드로 가스노즐 내외부 클리닝
  • 클리닝시간 3 - 5초 소요
  • 공구없이도 브러쉬 헤드 쉽게 교체 가능
  • TCP 툴로 TCP 확인 가능
  • 옵션: 전기 와이어커터, 가스유량측정기

컨택트팁 교체장치 Robacta CTC

Robacta CTC로 작업자가 양산라인에 들어가지 않고 컨택트팁 최대 10개까지 자동으로 교체할 수 있습니다. 교체주기는 컨택트팁 소모시간에 따라 맞출 수 있으며 컨택트팁 교체 장치 프로세스 중 컨택트팁만 교체하는데 소요되는 시간은 최대 50초로 로봇 비가동시간을 줄여 생산성을 높일 수 있습니다. 또한 컨택트팁 교체 장치의 지정된 토크로 컨택트팁을 교체할 수 있어 작업자에 의한 실수를 줄일 수 있습니다.

프로니우스 정품 토치 및 소모품을 사용할 경우에만 사용이 가능하며 프로니우스 토치 중 MTB 320i G R, MTB 330i G R, MTB 400i G R, MTB 500S G R, MTB 330i W R, MTB 400i W R, MTB 500i W R에만 사용 가능합니다. 컨택트팁과 가스노즐의 직경에 따라 Robacta CTC 종류가 달라집니다.

  • 컨택트팁 M6 ø8 / 가스노즐ø25
  • 컨택트팁 M6 ø8 / 가스노즐ø27
  • 컨택트팁 M8x1,5 ø10 / 가스노즐ø25
  • 컨택트팁 M8x1,5 ø10 / 가스노즐ø27

토치바디 교체장치 Robacta TX/i

토치바디 교체장치로 양산 중 작업자 없이 토치바디를 30초 이내에 자동으로 교체할 수 있습니다. 로봇부스내에서 제품 접근성에 맞는 다른 각도 및 길이의 토치바디로 교체하여 용접할 수 있어 로봇부스의 활용성을 높일 수 있습니다.

새 소모품이 장착된 토치바디로 교체한 후 용접할 수 있어 작업자가 직접 모든 소모품 및 토치바디를 교체했을 때보다 13배 빠르게 교체할 수 있으며, 토치바디 최대 10개까지 자동으로 교체할 수 있어 로봇의 비가동시간을 줄일 수 있습니다. 새 소모품이 장착된 토치바디로 용접하는 만큼 TCP에 영향을 미치지 않고 스패터로 인해 보호가스가 정상적으로 나오지 않거나 소모된 컨택트팁으로 인해 발생하는 용접결함을 방지할 수 있습니다.

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